Успей зафиксировать стоимость - поднятие цен в мае
зафиксировать
8 (812) 209-00-38
консультация
специалиста
Пиломатериал прямоугольного сечения со сторонами от 10 см называется брусом. В эту же категорию относится трехкантный пиломатериал с тремя обработанными пластями, и лафет с обработанными противоположными сторонами. Предлагаем проекты домов из бруса любого стиля и сложности в вашем регионе.
В отличие от бруса, брусок считается непригодным для венцов здания по технологии имитация сруба. Брусок имеет стороны меньше 10 см, отличается от доски тем, что ширина меньше или равна двум значениям толщины пиломатериала.
Согласно ГОСТ 24454 (хвойные породы) и ГОСТ 2695 (лиственные породы) одинаковыми размерами сторон бруска являются: 19 мм, 22 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм. У хвойного пиломатериала добавляются значения 16 мм, 44 мм и 75 мм, у лиственного бруска – 45 мм, 80 мм и 90 мм.
По этим же нормативным документам стандартными типоразмерами для бруса являются 100 – 200 мм с шагом 25 мм и 250 мм в любом сочетании. Например, 10 х 10 см, 10 х 12,5 см, 10 х 15 см, 10 х 17,5 см, 10 х 20 см, 10 х 22,5 см, 10 х 25 см. Для всесезонного проживания обычно используются двухэтажные дома из бруса большого сечения.
Размеры сторон бруса из лиственных пород ограничены 10 см по толщине и 20 см по ширине. Это обусловлено большим количеством сучков и прочих пороков древесины лиственной в сравнении с хвойными деревьями.
Из строительного (делового) леса брус получают из бревна или досок. В первом случае нужный профиль выпиливается, при необходимости пласти строгают для придания высокой художественной ценности. Во втором варианте доски склеиваются между собой под давлением. Вместо внутренней доски между боковыми ламелями может впрессовываться утеплитель.
Из-за сложной структуры древесина считается достаточно капризным сырьем. Бюджетный брус естественной влажности получают из бревна на пилораме сразу после ошкуривания и сортировки стволов одинакового диаметра. Для бруса камерной сушки бревно предварительно выдерживают в камере в течение 1 – 3 недель. Значительно выигрывают в этом отношении дома из клееного бруса, который геометрически стабилен, то есть не подвержен усадке и короблению.
Пиленый брус естественной влажности – это крайне непредсказуемый конструкционный материал:
Поэтому рекомендуется применять брус камерной сушки, несмотря на его дороговизну.
Из пиленого бруса возводятся каркасные и фахверковые постройки. Материал можно укладывать по технологии сруба, в этом случае углы не нужно врубать в чашу, лапу и прочими способами. Соседние венцы крепятся друг к другу стандартными нагелями. Ввиду недостаточной декоративной ценности материала (низкая чистота обработки) фасады и интерьеры декорируют дополнительно.
Пиломатериал получил название еще до возникновения современных деревообрабатывающих станков по степени чистоты обработки пластей. Раньше его строгали рубанком, выдерживая заданные размеры сторон по всей длине. В проекты одноэтажных домов из клееного бруса заложен специальный конструкционный материал с чистовой обработкой всех граней.
В настоящее время обработка производится на фрезерном станке или рейсмусе. Поскольку заготовки для строганного бруса имеют стандартные размеры, а во время обработки снимается некоторый слой древесины, сечение уменьшается на 1 – 2 см на каждой стороне изделия. Поэтому застройщику следует учесть нюансы:
Основными достоинствами пиломатериала являются:
В настоящее время строганный брус чаще всего называется калиброванным, что более соответствует действительности. Например, баня из бруса чаще всего сооружается из этого конструкционного материала.
До возникновения технологии КДК (клееные деревянные конструкции) доски сращивались гвоздями или саморезами по мере необходимости для получения стоек, балок, стропильных ног и ригелей. В настоящее время клееный брус является элитным конструкционным материалом в силу следующих особенностей:
Ввиду вышеуказанных причин конструкционный материал жестче и прочнее пиленого и строганного (калиброванного) бруса. В любых конструкциях можно использовать меньшее сечение деталей силового каркаса. Поэтому, с одной стороны себестоимость КДК выше, с другой – расход его ниже. Бюджет строительства в сравнении с домами из массива древесины остается неизменным, зато резко увеличивается запас надежности и эксплуатационный ресурс несущих и ограждающих конструкций. В момент строительства двухэтажные дома из клееного бруса дороже, зато в эксплуатации намного дешевле.
Основная проблема бревенчатых срубов и стен из бруса – усадка. Облицовки интерьеров и фасадов, нанесенные на стены сразу после возведения коробки коттеджа, растрескиваются и разрушаются. Поэтому создан новый конструкционный материал – профилированный брус:
Популярны проекты бань из клееного бруса, который так же профилируется на деревообрабатывающих станках. Чаще всего производители профилированного бруса используют следующие профили:
При строительстве сруба из пиленого и строганного бруса венцы обычно совпадают по высоте, чтобы снизить трудоемкость работ и избавиться от лап/чаш в углах. Профилированный брус чаще укладывают по аналогии с бревенчатым срубом – два противоположных венца смещены по вертикали на половину бруса вверх/вниз. Поэтому здесь используются перерубы углов для снижения теплопотерь.
Маркетологи строительных организаций создали новый термин для технологии деревянного домостроения – двойной брус. Точки зрения строительной терминологии конструкционный материал брусом является условно, прием, не двойным, а максиму композитным. Его так же называют теплым брусом, так как конструкция имеет вид:
Теплоизоляционный материал может впрессоваваться между досками или укладываться, засыпаться внутрь после возведения нескольких венцов по месту. Применяется керамзитный песок, базальтовая и стеклянная вата, экструдированный пенополистирол и Эковата.
Снаружи чаще всего используется доска 45 х 150 мм или 50 х 200 мм, в том числе, профилированная. На торцах устанавливаются заглушки, предотвращающие высыпание утеплителя и его защиту от влаги, солнечного ультрафиолета.
Таким образом, коробка здания получается бескаркасной, а стены обладают самонесущими свойствами, но только после окончательной сборки. По аналогии с панелями СИП теплый брус с вклеенным пенополистиролм является самонесущим материалом. При укладке утеплителя по месту в полости между двумя рядами досок жесткость конструкции достигается исключительно угловыми перерубами и врезкой перегородок.
Брус считается универсальным конструкционным материалом, поскольку имея в своем распоряжении только пиленые или строганные шестиметровые изделия, профессионал сможет возвести три типа домов:
В классическом каркаснике и его разновидности – щитовом коттедже – брус используется для строительства силового каркаса. Однако в этом случае можно упростить сборку, используя металлические уголки и прочий фасонный крепеж. В этом случае здание получит окончательную пространственную жесткость только после обшивки каркаса досками, ДСП, ОСП и прочими материалами.
На практике каркасники чаще возводят из доски 50 х 150 мм или 50 х 200 мм, бруска 50 х 50 мм или 75 х 75 мм для экономии бюджета строительства. Наша организация реализует каркасные дома под ключ в вашем регионе по конкурентным расценкам.
Очень условно методики каркасного домостроения можно классифицировать по нескольким параметрам:
Фахверк, опять же условно, выносится в отдельную технологию, так как узлы примыкания элементов силового каркаса очень сложные, квалифицированных специалистов этой категории в РФ немного. Панельные СИП дома к каркасникам не относятся, так как бруски или доски, необходимые для соединения панелей между собой, не могут считаться полноценным несущим каркасом.
Специалисты утверждают, что фахверк является самой экономичной технологией строительства. Например, для мансардного коттеджа 9 х 9 м достаточно бруса из 7 спиленных взрослых деревьев. Вначале изготавливается силовой каркас:
Для фахверка используется строганный (калиброванный) и клееный брус, брусок меньшего сечения. Альтернативой этим постройкам по качеству архитектурного стиля являются дома из оцилиндрованного бревна естественной влажности.
В качестве венцов здания используются все разновидности бруса. При этом технология строительства отличается:
Поскольку деревянные дома из массива подвержены разрушению грызунами и насекомыми, оптимальным вариантом считается технология двойного бруса с заполнением внутреннего пространства Эковатой. Целлюлоза пропитана специальным составом, который не переносят насекомые и грызуны.
Метод каркасного домостроения Балун похож на фахверк:
При использовании сыпучих утеплителей, в том числе Эковаты, заполнение полостей происходит после частичного сооружения внутренних стен или в них изготавливаются специальные технологические отверстия для этого. Альтернативой для бытовых построек является баня из СИП панелей под ключ от производителя Бытовки РФ.
Технология Платформа подразумевает изготовление стен по месту в горизонтальном положении на полу строящегося здания либо в заводских условиях (щитовой дом). После чего, стены поднимаются горизонтально и фиксируются друг к другу для получения жесткой пространственной конструкции.
Отличие технологий по национальному признаку конструктивное:
Таким образом, при выборе технологии следует обратить внимание на конструкционный материал, из которого будет возводиться здание с учетом вышеуказанных нюансов. Минимальный бюджет строительства имеют одноэтажные дома из бруса без обработки пластей. Фасады такой постройки обычно дополнительно декорируют облицовочными материалами.
